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tanque de armazenamento criogênico é um tipo especializado de tanque usado para armazenar materiais em temperaturas extremamente baixas, normalmente abaixo de -150°C. Esses tanques são usados para armazenar uma ampla variedade de materiais, incluindo gases como nitrogênio líquido e hélio líquido, bem como líquidos como oxigênio líquido, gás natural líquido e hidrogênio líquido.
Os tanques de armazenamento criogênico são normalmente feitos de materiais capazes de suportar temperaturas e pressões extremas associadas ao armazenamento criogênico. Esses materiais incluem aço inoxidável, alumínio e aço carbono, com vasos internos feitos de aço inoxidável e um vaso externo feito de aço carbono.
Os tanques são projetados pensando na segurança, eles possuem vários recursos de segurança para evitar acidentes, como válvulas de alívio de pressão, sistemas de ventilação de emergência e sistemas de desligamento automático. Eles também são projetados para serem altamente isolados para minimizar a transferência de calor e manter os materiais armazenados em suas temperaturas desejadas.
Existem vários tipos de tanques de armazenamento criogênico, cada um projetado para uma finalidade e aplicação específica. Alguns exemplos incluem:
tanques Dewar , que são tanques não pressurizados que são utilizados para o armazenamento e transporte de líquidos criogênicos
Cilindros de líquido criogênico , que são tanques pressurizados que são utilizados para o armazenamento e transporte de gases criogênicos
Tanques de fundo plano , que são utilizados para o armazenamento de grandes quantidades de líquidos criogênicos
Tanques esféricos , que são utilizados para o armazenamento de grandes quantidades de gases criogênicos
Ao escolher um tanque de armazenamento criogênico, é importante considerar o tipo de material a ser armazenado, a capacidade desejada e o uso pretendido do tanque. Também é importante garantir que o tanque atenda a todos os padrões regulamentares e de segurança relevantes.
série mini tanque
1. O mini tanque adota um design integrado e sai da fábrica após a depuração geral: o corpo do tanque, a tubulação, a base, a gaseificação e a pressurização são totalmente integrados, livres de instalação e comissionamento no local, com distância zero do equipamento que usa gás e menos perda ;
2. Enrolamento adiabático multicamada de alto vácuo, design de estrutura de condução de calor ultrabaixo, sistema de manutenção de alto vácuo e processo de extração de vácuo multiestágio perfeito para garantir que o produto tenha melhor desempenho de vácuo;
3. Projeto otimizado de tubulações internas e externas, fornecendo interfaces padrão, como carregamento duplo, reforço de grande diâmetro, transbordamento e defesa de ar, garantindo pressão e fluxo de gás estáveis sob diferentes condições de uso de gás